顶管施工队：顶管施工中常见质量问题及处理方法

　顶管施工队：不同地区顶管施工队伍技术参差不齐，会出现各种施工问题。提前控制施工质量尤为重要。本文整理了顶管施工中的一般质量控制方法，以供大家进行参考。

　　顶管施工队：管道轴线偏差过大

　　(1)偏差结果

　　管道轴线与设计轴线偏差过大，导致管道弯曲，甚至造成管接头损坏和接头泄漏。

　　(2)原因分析

　　A.地层前阻力不均匀导致导向器偏移，导致管道轴线偏移。

　　B.顶管背面的位移或不平整使顶力合力线偏移，造成管轴线的偏差。

　　(3)预防措施

　　A.顶管施工前，仔细勘察穿越该区域的管线地质情况。通过仪器，指导整改。整改按照“经常测量、经常整改、少量整改”的操作方法进行。

　　B.加强顶管背面的施工质量控制，保证背面不移位，使背面平整，保证顶进设备的安装精度。

　　(4)治理方法

　　A.重新调整千斤顶的行程、顶力和顶起速度，或重新调整千斤顶的安装精度。

　　B.加固顶管背面，防止位移发展，确保背面平整。

　　C.纠偏前仔细分析顶进曲线的发展趋势，采取适当的纠偏量，循序渐进，不要操之过急，适得其反。

　　顶管施工队：地面上的泥浆

　　(1)渗浆结果

　　顶管施工过程中，管道轴线两侧一定范围内的地面发生涌浆，影响管道周围建筑物、道路交通、管道等公共设施，甚至威胁正常使用和安全。

　　(2)原因分析

　　顶层有洞。

　　(3)预防措施

　　施工前，认真调查工程地质条件和环境条件，制定切实可行的施工方案，对问题路段采取加固保护措施。

　　3.顶力突然变大

　　(1)顶力变大的现象

　　顶升过程中，顶升压力突然变大。

　　(2)原因分析

　　A.土壤塌陷，或者前端遇到障碍物

　　B.管道轴线的偏离导致弯曲

　　C.膨润泥浆配比不当或注入不及时，或注入不足，降低减阻效果

　　D.顶升设备的油泵、油缸、油路故障。

　　e顶进施工时，由于某种原因顶进时间过长，润滑泥浆失水后减阻效果降低。

　　(3)预防措施

　　A.顶进过程中严格执行“勤测量、勤纠偏、少纠偏”的操作要求，使管道轴线控制在允许偏差范围内。

　　B.根据不同的地质条件配置合适的泥浆，保证足够的泥浆储备和循环。

　　C.顶升施工前仔细维修和保养顶升设备。D.停顶时间不要过长，及时排除故障。

　　(4)治理方法

　　顶力过大时，应立即停止顶起，确保泥浆循环系统正常，查明原因，并采取相应措施进行处理。

　　顶管施工队：钢筋混凝土管道接口漏水

　　(1)渗漏现象

　　接缝处渗水和漏水。

　　(2)原因分析

　　A.管接头和密封材料质量不符合技术标准或在运输、装卸和安装过程中损坏管接头。

　　B.管道轴线偏差过大，导致界面错位、缝隙不均匀、填充材料不密实。

　　C.接口或止水装置选择不当。

　　(3)预防措施

　　A.严格执行管接头和接口密封材料验收制度。

　　B.严格控制管线轴线，按照技术标准和操作规程进行施工。

　　C.管道接头在运输、装卸、堆放、安装过程中，吊(撑)点要正确、轻、轻，并采取适当的保护措施。

　D.认真选择接口和止水装置。

　　(4)治理方法

　　可采用环氧水泥砂浆或化学灌浆进行处理。

　　顶管施工队：顶力突然变大。

　　(1)现象

　　顶管机在推进过程中不断往下走，即使用于纠偏，也不明显。

　　(2)原因

　　A.大部分产于粉砂中。由于泥水平衡顶管机较重，机器的转动会引起振动，这种振动会使细砂土迅速液化，从而降低其承载力，进而使顶管机下沉。

　　B.可能会遇到两层不同性质的土壤。由于下层土壤较软，顶管机向下倾斜。

　　C.泥浆压力控制不好。

　　(3)预防措施

　　A.首先，仔细阅读土壤质量数据。如果在粉细砂层中顶进较低，可以降低泥浆中的泥浆浓度，以降低顶进速度。

　　b  .如果遇到两层硬度不同的土壤，要注意使顶管掘进机的机头稍微向上，同时将前三至四段管道与顶管掘进机后壳的体联合为一体。